反渗透膜作为纯水机核心部件之一，那么什么行业适用于膜技术制取的纯水呢?今天渗源纯水机小编为大家带来了关于反渗透膜的处理技术。

膜技术在纯水制造中的应用于集成电路用高纯水装置，液晶显示器清洗用超纯水系统，微电子行业用工业纯水设备

纯水制造中应用的膜技术主要有电渗析(ED)、反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)，其工作原理、作用等见下表。

与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、能耗小、无污染、去除杂质效率高、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之以其他水处理工艺，如石英砂过滤、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等，为去除水中的各种杂质，满足日益发展的电子工业对高纯水的需要，提供了有效而可靠的手段，而且也只有应用了多种膜技术，才能生产出合格、稳定的高纯水，才能生产出大规模、超大规模、甚大规模集成电路 (LSI、VLSI、ULSI)，从而使计算机、雷达、通讯、自动控制等现代电子工业的发展和应用得以实现。

值得一提的是：当原水的含盐量大于400mg/L时，纯水制造的除盐工序采用RO-离子交换工艺后，比早先单用离子交换可节约酸、碱约90%左右，使离子交换柱的周期产水量提高10倍左右，事实证明，可以降低纯水制造的运行费用和制水成本，可以减少工人的劳动强度，可以减少对环境的污染，并可使纯水水质得到提高并长期稳定。据统计，在我国电子工业引进的纯水制造系统中，有RO的约占系统总数的90%，有UF的约占20%，有MF的几乎为100%，而ED在我国国产的纯水系统特别是早期投产的纯水系统，以及为数众多的对纯水水质要求不高的一般电子元器件(如电阻、电容、黑白显像管、电子管等)制造厂的纯水系统中占有相当的比例。

微电子工厂纯水站使用膜技术实况

现以某微电子工厂中的某一5T/H纯水站使用海德能膜技术的实况，说明膜技术在电子工业纯水制造中的应用。

1.前级UF

前级UF是用于去除水中的悬浊物、胶体及有机物，降低水的SDI值，确保RO的安全运行。前级UF有8支，进水16m3/h，透过水15m3/h，浓缩水排放，回收率约90%。UF组件为立升公司生产的中空纤维膜。UF前采用5μm保安过滤器。

2.一级RO

水中加入还原剂Na2SO3(加药量为水中余氯值的1.8倍)以防止余氯氧化腐蚀RO膜，加入阻垢剂(加药量为5ppm)以防止CaCO3 、CaSO4等在RO膜上结垢，再经5μm保安过滤器后由高压泵打进一级RO。一级RO有4组，均为2芯装的膜壳。呈(3+1)排列，膜容器由FRP(玻璃钢)制成，每根内装2个RO膜元件，总共为8个RO膜元件，进水16m3/h，透过水8m3/h，浓缩水排放，回收率为50%，脱盐率>90%(初始脱盐率>99%)，操作压力1.55Mpa。RO膜元件采用海德能公司生产的芳香聚酰胺复合反渗透膜，膜元件平均脱盐率99.5%。

3.二级RO

一级RO水箱出水中一部分进入A系统，先加NaOH(CP级)调节pH为8.2-8.6，使水中CO2生成HCO3- ，被二级RO除去，以减轻混床离子交换的负担，采用二级RO可以使混床再生周期延长一倍，减少再生酸碱耗量，并可进一步去除TOC和胶体物质。二级RO共5根膜容器，每根容器内装1支RO膜元件，共5支RO膜元件，进水8m3 /h，出水5m3/h，浓水排至超滤水箱，回收率约为70%，脱盐率>70%(初始脱盐率>80%)，RO膜元件采用海德能公司反渗透膜，型号与一级RO膜元件相同。

4.微滤

本系统的微滤可分为三类，第一类为前级UF、RO前的保安过滤器，用于去除水中的悬浊物微粒，降低水的SDI值，滤芯为PP(聚丙烯)膜摺迭式滤芯，孔径为5μm或3μm。第二类在离子交换后，用于滤除离子交换树脂碎片，滤芯为PP膜折叠式滤芯，孔径为1μm。第三类在UV杀菌器后，用于滤除微生物尸体，滤芯为折叠式滤芯，孔径为0.45μm或0.22μm--集成电路用高纯水装置，